技術紹介

薄板多量溶接の特徴と用途

薄板多量溶接は主に塗装プラントダクトに使われる空調ダクト技術です。一般に厚さ1.4mm以上の溶接加工は 行うことができても、1.2mmの薄板への溶接を施すことはできません。弊社では厚さ1.2mmのアルミメッキ鋼板・ SUS304亜鉛メッキ鋼板を使用し、熱に強く、強度を確保しつつ機密性を高め、液体をダクト外へ漏らさない という特徴を持った溶接加工技術を提供しています。その特徴から、現在はおもに自動車製造における塗装 ライン用のダクトとしてご発注いただいており、大変喜ばれております。
弊社では今後、環境分野における適用も視野に入れております。まだまだ他にも機密性の高いダクト工事の 潜在需要が埋もれていると確信しておりますので、どうぞお気軽にご相談ください。

薄板多量溶接

導入のメリット

軽量化

ダクト組み立てに必要となるアングル類が一切不要になります。その分、ダクト製品の軽量化が図られ、 建造物への負担が軽減されます。

強度アップ

切断された鉄板はおもに、「ボタンパンチはぜ」もしくは「ピッツバーグはぜ」により「はぜかけ」が 行われます。薄板多量溶接では「はぜかけ」ではなく溶接により組み立てるため、ダクト製品の強度は 数倍アップします。

短納期化

アングルの加工、組み立て、また「はぜかけ」などが一切不要となるため、全体における作業工数が減り 短納期化が進みます。

漏洩率ダウン

「はぜかけ」の場合、その施工方式から液体や気体を外部に約2割程度漏らしてしまう場合があります。薄板多量溶接 では、この漏洩率が全くなくなるため、外部に漏れ出しては困るような液体や気体のダクトに最適です。

施工プロセス

はじめに鉄板同士を仮溶接し、固定します。これにより本来ダクト組み立てに 必要とされるアングル類は一切不要になります。

矢印

仮溶接した角を本格的に仕上げていくことで、液体や気体を外部に漏洩することが 無くなります。特殊な媒体には最適です。

矢印

対象となる厚さ1.2mmの鉄板全角を隈なく「薄板多量溶接」で仕上げていきます。 溶接で結合するため、熱に強く、ダクト強度は向上します。

矢印

対象となるダクト製品が大型な場合でも全く同じ施工プロセスで「薄板多量溶接」を 施すことが可能です。ぜひ一度お試しください。


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保有資格

■国家資格

国家資格名 保有者数
1級管工事施工管理技士 1
2級管工事施工管理技士 1

技能講習

技能講習名 受講者数 技能講習名 受講者数
アーク溶接技能 7(15) 移動式クレーン 4( 9)
ガス溶接技能 5(13) 半自動溶接適格 2( 3)
高所作業車運転技能 10(25) 足場組み立て 3(20)
フォークリフト運転技能 5( 10) 研削砥石取替え 2( 4)
玉掛け技能 8(16)

※()内は協力業者保有数を含む数

設備一覧

設備名 保有台数 設備名 保有台数
自動プラズマ切断システム 1 半自動溶接機 9
80t NCブレーキプレス 1 2.8t ホイストクレーン 1
NCシャーリング 1 フォークリフト 2
アングル加工機 1 ボタンパンチ成型機 6
スポット溶接機 4 共板成型機 3
電気式3本ロール 1


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ダクト保管用倉庫

納品待ちのダクトのサビ・ほこりを防ぐために、当社ではダクトを倉庫にて保管しております。

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資材置場

資材を雨などから遠ざけるためのテント型の資材置場です。

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